材料从吸入口进入螺杆真空泵,需要受到管道摩擦等外部因素的影响,导致管道效率的高低。此时,管道可以通过泵的特性进行调整,以免造成额外额外损失,又能节约能耗。
1.缩短螺杆真空泵管道长度。
进出水管的长度应尽量缩短。但是,当水源与出水池之间的地形平坦时,缩短管道必然会增加引渠、进水池和泵房的挖方量。小泵站平装改斜装,或水泵落井。采用半井法安装,改为直管布置方式,可缩短泵房管径,节约弯头,减少水头损失。根据条件提高管道内壁的光洁度,可以减少管道阻力的损失。
2.合理确定螺杆真空泵管道直径。
螺杆真空泵的效率受管道直径的自接影响。实践证明,管径过大过小是不经济的。当管长和流星确定时,管径较大时,流速较小,水头损失较小,电能较少,但管道投资较高;如果管径较小,则情况与上述相反。螺旋真空泵入口和出口的管径要合理确定,以降低管道损耗。若采用的管径太小,将增加管头损失。可考虑根据经济管的直径更换管,以提高管道效率。
3.减少管道附件。
管道附件局部阻力系数大,造成水头损失大,运行时须消耗大量能量。因此,应尽量减少不必要的内管附件。
管道要求密封严格,否则会影响真空度。在改变螺杆真空泵管道时,也应考虑这一点,以确保连接的施工质量。